300MW汽轮发电机组扭振的模拟试验研究江油工业设备果冻布丁液压部件旋耕刀Frc

300MW汽轮发电机组扭振的模拟试验研究

1 引言 大电与大机组的相互影响与协调是直接关系到电与汽轮发电机组安全运行的重大问题。七十年代，美国一台790MW机组曾因与电发生次同步谐振而接连两次发生严重破坏，引起全世界的关注。八十年代，这个问题已成为世界各国发展大电与大机组所必须注意的重大技术政策性问题。美、日、苏、南非、瑞士等国对此都进行了广泛、深入的研究，取得了一些成果，其中一些成果已应用于大机组设计、扭振监控和电运行等方面。

近十年来，国内也在扭振理论分析、建模与计算、实机测试、扭振测量仪器与监控等方面进行了卓有成效的工作。结合我国实际，近年来研究的重点是大型汽轮发电机组在电气冲击下轴系扭振响应特性的研究；轴系扭振监测装置的研制等。其中机电耦合作用下轴系扭振动态响应的特性研究是其他诸项研究的前提与关键。为了验证轴系扭振动态响应理论分析、建模计算的可靠性，解决在实际机组上难以实现各类电气故障的试验研究增城等问题，电力部组织了由华北电力大学、东方电机厂和东方汽轮机厂组成的科研课题组，联合研制了一台以东方300MW汽轮发电机组为模拟对象的轴系扭振物理模拟系统，建立了电与机组轴系统一的模型，从而可以研究东方300MW汽轮发电机组在机电耦合作用下轴系扭振响应特性及其变化规律。2 东方300MW汽轮发电机组轴系扭振模拟系统简介 东方300MW汽轮发电机组轴系扭振模拟系统是一台以东方300MW合缸汽轮发电机组扭振动特性的分析和计算为理论依据，以物理模拟为设计原则而设计的，可以模拟东方300MW汽轮发电机组在机电耦合作用下轴系扭振响应的扭振模拟试验系统。模拟机转速为3000rpm，与实际机组转速相同，模拟发电机主要参数与被模拟发电机基本吻合。该系统轴系结构简图如图1所示。3 扭振模拟机测试系统

模拟机的扭振测试采用采样测量法，即在轴系的齿轮处安装非接触式磁电传感器，检测出经转速信号调制后的扭振调制波，再经解调输出得到扭振信号。模拟机轴系扭振测试系统和测点布置如图2，其中①～④为扭振测点。另外还布置了测量模拟发电机定子电流的电流互感器(CT)和电压互感器(PT)以及测量轴? 6

0.169

0.01519.75

29.00

42.25

50.000.053

*

0.350

0.05619.75济南新时期试金仪器有限公司拉力实验机在进行试样检测时会出现应力集中这1术语

29.00

42.25

50.000.161

0.068

0.贺卡295

0.363有串补电容0.7090.3800.6941.35119.75

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50.200.352

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29.00可以全部或部份替换传统蓄电池

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0.32并且确保所施力的轴对性8

0.08619.75

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50.000.250

0.060

0.267

0.312(a) 无串补电容时扭振响应曲线

(a) Torsional vibration curve without SCC(b) 有串补电容时扭振响应曲线

(b) Torsional vibration curve with SCC(c) 无串补电容时扭振响应频谱

(c) Torsional vibration specturm without SCC(d) 有串补电容时扭振响应频谱

(d变电站) torsional vibration specturm with SCC(e) 无串补电容时发电机定子电流变化

(e) Stator current curve without SCC(f) 有串补电容时发电机定子电流变化

(f) Stator current curve with SCC(g) 无串补电容时发电机定子电流频谱

(g) Stator current specturm without SCC(h) 有串补电容时发电机定子电流频谱

(h) Stator current specturm with SCC图5 有无串补电容时次同步谐振试验曲线与频谱图

Fig.5 Time curves and spectrum of subsynchronous resonance with or without SCC6 结 论

东方300MW汽轮发电机组轴系扭振物理模拟试验系统是以具体机组为模拟对象的扭振模拟试验系统，它的研制成功为我国开展大电与大机组协调技术的研究提供了有效的试验工具。通过本文的试验研究与分析，可以得到下面一些结论。

(1) 模拟机轴系的主要扭振动特性参数与被模拟对象基本吻合，因此该模拟系统在机电互作用下所得